Applications應用案例

測量儀器（溫控器）中FeRAM的應用案例

毫秒級溫度管理成為可能：
透過FeRAM實現高速資料寫入與長壽化

在半導體、電氣設備、成型機等製造產線上，溫度調節器（溫控器）是關鍵元件。它透過精密的溫度控制，提高產品的良率、可靠性與生產效率。在溫度調節器（溫控器）中，FeRAM（鐵電體記憶體）的優異特性也得以發揮。

溫控器會將感測器取得的當前溫度與目標溫度進行比較，根據其差異進行計算與調整，是成型機等溫度控制流程中不可或缺的裝置。

溫控器的控制目標是使目前值與目標值一致，因此需要盡快達到設定溫度。此外，當設備發生故障時，為了在復原後能正確處理設備，必須即時記錄爐內等位置的溫度變化情況。

部分客戶的溫控器在導入FeRAM時，是因原先採用的EEPROM性能不足而導致故障。在重寫耐久性方面，FeRAM 與SRAM均能滿足要求，但FeRAM的優勢在於即使系統因故障而失去電壓，也能在無需電池的情況下進行備份。因此，最終決定採用FeRAM。

在溫控器中，FeRAM可於系統完全失去電壓之前，迅速記錄由溫度感測器取得的溫度資料，有助於系統復原後快速重新啟動生產。

在成型機等設備中，原料投入後需要透過高精度的溫度控制進行各種作業。這些溫度變化資訊必須以毫秒為單位記錄於記憶體中作為日誌資料。非揮發性記憶體不僅需具備高速寫入能力，亦需具備優異的重寫耐久性。採用最新技術製造的FeRAM，目前可確保高達100 兆次（10¹⁴）的寫入耐久性。

透過導入FeRAM，不僅提升產品精度與壽等可靠性，同時減少電池或電容器等周邊電路需求，使電路設計更為簡潔，有助於降低客戶開發成本。

在溫控器應用中，FeRAM憑藉其高速寫入與高重寫耐久性，不僅能輕鬆因應突發電壓下降或斷電等問題，亦能即時取得高精度資料，在製造過程中發揮重要作用。